অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

এর উৎপাদন প্রক্রিয়াaustenitic স্টেইনলেস স্টীল পাইপপ্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি

কাঁচামাল নির্বাচন: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতব উপাদান যেমন লোহা, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামা, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান যা যোগ করা যেতে পারে। চার্জের প্রয়োজনীয় রচনা এবং বিষয়বস্তু পেতে এই উপাদানগুলিকে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করতে হবে।

প্রিট্রিটমেন্ট: কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং মেশিনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলিকে পরিষ্কার এবং শুকানোর মতো প্রয়োজনীয় প্রিট্রিটমেন্ট করা হয়।

2. চার্জ মেশানো এবং smelting

চার্জ মেশানো: প্রস্তুত কাঁচামালগুলি প্রয়োজনীয় কম্পোজিশনের খাদ পেতে সূত্র অনুপাত অনুযায়ী সমানভাবে মিশ্রিত হয়।

গলানো: মিশ্র চার্জ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং এটিকে গলে এবং প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য উত্তপ্ত করা হয় যাতে উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে বিনিময় এবং মিশ্রিত করা যায়। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস, ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে এবং আর্গন অক্সিজেন ডিকারবুরাইজেশন (AOD) বা ভ্যাকুয়াম ডিঅক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশন (VOD) এর মতো পরিশোধন প্রযুক্তিগুলিকে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে খাদ গঠন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। খাদ রচনা মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.

3. ঢালাই এবং ছাঁচনির্মাণ

ঢালাই: একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন বা ছাঁচে গলিত খাদ ঢালা, এবং টিউব বিলেট বা প্লেটের মতো আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি তৈরি করতে ক্রমাগত ঢালাই বা ছাঁচ ঢালাইয়ের মাধ্যমে এটিকে ছাঁচে ফেলুন।

ছাঁচনির্মাণ: টিউব বিলেটগুলির আরও ছাঁচনির্মাণ, যেমন ছিদ্র, ঘূর্ণায়মান ইত্যাদি, প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ তৈরি করতে।

4. তাপ চিকিত্সা

সলিউশন ট্রিটমেন্ট: গঠিত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে সলিউশন ট্রিটমেন্ট করা হয়, অর্থাৎ, পাইপগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা হয়, যাতে খাদ উপাদানগুলি ম্যাট্রিক্সে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়ে একটি অভিন্ন অস্টিনাইট তৈরি করে। গঠন সমাধান চিকিত্সার পরে পাইপ ভাল জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে.

অ্যানিলিং: স্ট্রেস দূর করতে, সাংগঠনিক কাঠামো উন্নত করতে এবং উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সমাধান চিকিত্সার পরে পাইপগুলিকে অ্যানিল করুন। অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময় নির্দিষ্ট উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

5. পৃষ্ঠ চিকিত্সা

আচার: পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং মরিচা জাতীয় অমেধ্য অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে অ্যানিলড পাইপগুলিকে আচার করুন।

পলিশিং: পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পাইপের পৃষ্ঠকে পালিশ করুন। পলিশিং বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত হয় যেমন রুক্ষ নাকাল, মাঝারি নাকাল এবং সূক্ষ্ম নাকাল। উপযুক্ত মসৃণতা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.

6. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

পরিদর্শন: রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন ইত্যাদি সহ সমাপ্ত পাইপের কঠোর পরিদর্শন, পণ্যের গুণমান মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।

প্যাকেজিং: স্টোরেজ এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত পাইপ প্যাক এবং পরিবহন করুন।

উপরের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহaustenitic স্টেইনলেস স্টীল পাইপ. এটি উল্লেখ করা উচিত যে নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নির্মাতার সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া স্তর, পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি লিঙ্কের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।